冷拉型钢丝与其他冷拉产品的区别_冷拉型钢依靠退火来确保其厚度精度

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　　一、冷拉型钢丝与其他冷拉产品的区别

　　今天，边肖已经汇编了一些关于冷拉工艺的相关知识，主要涉及冷拉型钢丝的制造工艺。 与其他冷拉型钢相比，有哪些特殊之处？

　　冷拉型钢丝所用的冷拉工艺与以前相同，利用超过原钢筋屈服点强度的拉应力迫使钢筋在常温下拉伸，使钢筋塑性变形。然而，与冷拉型钢相比，获得钢丝所需的拉伸应力更大。 此外，钢丝冷拉至一定尺寸后，需要后续热处理。

　　通常情况下，冷拉型钢丝的热处理可以通过三种方式实现，一种是油淬和回火。虽然用这种方法处理的钢丝的强度不是很理想，但其性能是均匀的，最重要的是成本相对较低。另一个是退火。 另一种是铅浴处理，将冷拉型钢丝中的奥氏体转化为索氏体结构，从而获得高强度产品。

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　　二、冷拉型钢依靠退火来确保其厚度精度

　　冷拉型钢的厚度精度由冷轧工艺决定。轧制力和带材张力由计算机控制，以减小轧制过程中的厚度偏差，这是基于对轧机入口侧和输送侧带材厚度的测量。冷轧带钢轧制油在退火过程中烧掉，退火是冷轧后的下一步。退火前，通过电解清洗去除其他类型的轧制油。

　　应特别注意电解清洗和需要表面清洗的产品的使用，以确保良好的喷涂性能。冷拉型钢的可成形性由退火决定。由于冷轧显著提高了材料的硬度并使成形变得困难，所以进行退火以通过在钢中诱导再结晶结构来提高延展性。

　　作为退火过程，线圈与被覆盖的盒子一起堆叠和退火，这被称为批量退火。另一种是连续退火工艺，其中线圈被连续处理。根据产品的要求，JFE采用两种退火技术。先进的计算机辅助教学高度计算机化，具有自动质量保证设备的特点。

　　通过用皮肤滚压机轻轻滚压皮肤滚压辊，防止了称为拉伸应变的缺陷，改善了带材形状，并调节了机械性能。皮辊轧制也用于生产哑光和光亮的精整产品。完成后，在卷绕线上加工线圈，并切割成产品线圈。在规定的重量或切割线上，它们被切割成规定尺寸的纸张。检查产品的厚度、宽度、形状和表面质量，并用终点线的试件测试机械性能。

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